Luftgelagertes Turbogebläse

Der von Nantong Rongheng Environmental Protection Equipment Co., Ltd. entwickelte und hergestellte luftgefederte Hochgeschwindigkeits-Radialventilator ist eine inländische Marke für Ventilatorausrüstung mit völlig unabhängigen Rechten an geistigem Eigentum. Nach mehr als fünf Jahren Forschung und Entwicklung verfügt das Unternehmen über mehr als zehn Gebläseserien und vier Produkte der Vakuumpumpenserie im Bereich von 25 PS bis 400 PS. Zu den in der Forschung befindlichen Produkten gehören Hochdruck-Axialventilatoren für Zementofenkühler Luftkompressoren und andere Produkte. Gegenwärtig wird es häufig in der Abwasseraufbereitungsindustrie, der Zement-, Papier-, Textil-, Chemie-, Medizin-, Lebensmittel- und anderen Industrien eingesetzt. Die Produktleistung ist von zuverlässiger Qualität und wurde von den Anwendern weithin gelobt.

Der von Nantong Rongheng Environmental Protection Equipment Co., Ltd. entwickelte und hergestellte luftgefederte Hochgeschwindigkeits-Radialventilator ist eine inländische Marke für Ventilatorausrüstung mit völlig unabhängigen Rechten an geistigem Eigentum. Die technische Weiterentwicklung seiner Produkte sowie die Eigenentwicklung und Eigenfertigung von Kernkomponenten bieten folgende Vorteile gegenüber ähnlichen, aus dem Ausland importierten Produkten und Magnetschwebeprodukten: Motorvorteile: Der Luftfederventilator von Rongheng verwendet einen Quadrupol-Permanentmagnet-Synchronmotor, Motoreffizienz > 97 %, stabiler Betrieb, höhere Zuverlässigkeit; Lüfter anderer Marken wählen normalerweise einen bipolaren Motor, der allgemeine Wirkungsgrad beträgt etwa 95 %; Vorteile des Wechselrichters: Rongheng-Lüfter verwenden einen Wechselrichter mit höherer Frequenz, normalerweise 1000 Hz, 1600 Hz Frequenzumrichter, höhere technische Leistung, stabiler und zuverlässiger Betrieb; Importierte Lüfter verwenden im Allgemeinen 400-Hz- und 600-Hz-Frequenzumrichter. Seine technische Leistung und Betriebsstabilität sind schlecht. Induktivitätsvorteil: Der Rongheng-Luftfederungslüfter ist mit einem Filtersystem ausgestattet, das die Immunität des Produkts gegenüber dem Stromversorgungssystem erheblich verbessert besser geeignet für die Verwendung verschiedener Stromnetzanrufe und bietet die Vorteile einer stärkeren Anpassungsfähigkeit an die Arbeitsumgebung und einer stabileren Systemarbeit; Andere Lüfter verfügen im Allgemeinen nicht über diese Konfiguration. Vorteile des Laufrads: Der Rongheng-Lüfter verwendet ein hocheffizientes fünfachsiges Fräskompressorlaufrad, das einen breiteren Leistungsbereich mit hohem Wirkungsgrad, eine starke Anpassungsfähigkeit an die Auswahl sowie eine hohe Laufradfestigkeit und eine lange Lebensdauer bietet und andere Vorteile; Der importierte Lüfter verwendet normalerweise das Gusslaufrad, dessen Leistung verringert ist, das vom Laufrad erzeugte Luftstromgeräusch im Betrieb größer ist und die Ermüdungsbeständigkeit gering ist. Lagervorteile: Rongheng hat unabhängig Luftfederlager mit Leistung, kontrollierbarer Qualität und entwickelt und hergestellt hohe Zuverlässigkeit. Im Vergleich zu anderen ausgelagerten Lagerherstellern bietet Rongheng die Vorteile eines kurzen Produktionszyklus, einer hohen Liefereffizienz und einer garantierten Produktlieferung. Im Vergleich zu magnetischen Aufhängungslagern bietet es die Vorteile eines einfachen Aufbaus, niedriger Kosten und einer hohen Zuverlässigkeit. Geräuschvorteil: Der Rongheng-Lüfter hat ein aktives Geräuschreduzierungsdesign zur Geräuschreduzierung entwickelt und technische Maßnahmen zur Geräuschreduzierung für jede Geräuschquelle ergriffen, sodass sein Geräusch auf 75 Dezibel reduziert werden kann. Der Lärm anderer Lüfter liegt im Allgemeinen über 80 Dezibel, und die Vorteile der Geräuschdämmung des Rongheng-Lüfters liegen auf der Hand.

Die von Rongheng-Luftlagern verwendete Hochtemperatur-Festschmierstofftechnologie kann unter Hoch-/Niedertemperaturbedingungen mehr als 20.000 Mal kontinuierlich ein- und ausgeschaltet werden, was einem semipermanenten Lager entspricht. Das Luftlager hat keinen mechanischen Kontakt, kein Schmierölsystem, keine regelmäßige Wartung und kann einen langfristig stabilen Betrieb erreichen. Luftlagertechnologie: Luftlagertechnologie wurde erstmals von der National Aeronautics and Space Administration (NASA) eingesetzt und wird seit fast zwei Jahrzehnten normalerweise im Kühlsystem von Boeing-Flugzeugen in den Vereinigten Staaten eingesetzt, und die Technologie ist sehr ausgereift.

Der Wirkungsgrad des Laufrads kann 92 % erreichen, und der Wirkungsgrad der Ventilatorkompression (einschließlich Wirbelschale, Laufrad und Diffusor) kann 84 % erreichen. Wenn sich die Arbeitsbedingungen ändern, sinkt die Effizienz des Gebläses um weniger als 2 %. Fortschrittliche Produktionstechnologie: Das Laufrad wird von einem Fünf-Achsen-Gestänge-Bearbeitungszentrum bearbeitet. Das Material besteht aus einer Luftfahrtaluminiumlegierung, die sich durch hohe Festigkeit, geringe Trägheit und hohe Zuverlässigkeit auszeichnet. Anschlussform: direkte Verbindung zwischen Laufrad und Motor, hoher Wirkungsgrad; Laufradlebensdauer von mehr als 20 Jahren;

Wenn sich die externe Last ändert (hohe Last/geringe Last/keine Last), passt der Wechselrichter automatisch die Motordrehzahl an und ändert den Druck/die Durchflussrate, um den Betriebszustand sicherzustellen. Je nach Änderung der Arbeitsumgebung können mit dem Wechselrichter 15 bis 40 % Energie eingespart werden. Die Motorsteuerung (Wechselrichter) kann auch die Drehzahl des Motors in einer Umgebung mit hohen Temperaturen genau anpassen, um eine genaue Anpassung zu erreichen Funktion. Der Frequenzumrichter wird mit dem Permanentmagnet-Synchronmotor verwendet, mit geringem Geräuschpegel, ohne Vibration und niedrigem Anlaufstrom (ab 5 % des Nennstroms). Der Wirkungsgrad des Wechselrichters beträgt 97 %.

1. Hohe Effizienz, erhebliche Energieeinsparung; Geräuscharm, optimierte Arbeitsumgebung, hocheffizientes Laufrad und der Ultrahochgeschwindigkeitsmotor sind direkt über das Luftlager verbunden, um das Getriebe und das Schmiersystem zu entfernen, kein mechanischer Kontakt, keine Vibration, geräuscharmer Betrieb, keine Notwendigkeit, störende Geräusche zu machen Dämmmaßnahmen. Das BLDC-Motor- und Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregelsystem wird verwendet, um die Geschwindigkeit anzupassen, um den Durchfluss und den Druck zu steuern und einen hohen Wirkungsgrad im Bereich des Arbeitsdurchflusses des Lüfters aufrechtzuerhalten.

2. Sparen Sie Platz und reduzieren Sie die Investitionen in den Luftraumbereich der Zusatzeinrichtungen; Die Ausrüstung ist leicht, die Fundamentkonstruktion ist einfach und die praktische Anordnung kann je nach Bedarf ausgewählt werden, z. B. kann der Gebläseraum direkt auf dem Belüftungsbecken eingerichtet werden, wodurch Rohrleitungsinvestitionen eingespart und der Widerstandsverlust der Rohrleitung verringert werden können .

3. Einfache Bedienung und hoher Automatisierungsgrad. Der Lüfter selbst überprüft Geschwindigkeit, Druck, Temperatur, Durchflussmenge usw. selbst und hat die Funktion, Überspannungen usw. zu verhindern, wodurch ein unbemannter Betrieb realisiert werden kann. Im Arbeitsbereich des Ventilators wird die vom Ventilator abgegebene Luftmenge und der Druck entsprechend dem externen Steuersignal frei eingestellt. Der Ventilator benötigt keinen zusätzlichen lokalen Schaltschrank und keinen Sanftanlaufschrank; Der Ventilator selbst integriert das lokale Steuerungssystem; Das im Luftraum eingerichtete Hauptsteuerpult kann den Druck, den Durchfluss, die Steueröffnung und den Problemalarm über die Computer-CPU automatisch und kontinuierlich anpassen, um den automatischen Steuerbetrieb einzelner und mehrerer Sätze gleichzeitig zu realisieren. Es kann auch von einem entfernten zentralen Kontrollraum aus gesteuert werden. Nach einer einfachen Schulung des zuständigen Fachpersonals gemäß den Verfahrenseinstellungen der Bedienungsanleitung kann der Ventilator automatisch in Betrieb genommen werden und einen mannlosen Betrieb erreichen.

4.Kein Schmieröl, keine Wartung und hohe Zuverlässigkeit der Ausrüstung. Durch den Einsatz des Ultrahochgeschwindigkeits-Permanentmagnet-Synchronmotors mit direkt angeschlossenem Laufrad und dynamischer Luftfederungslagertechnologie werden Systemausfälle aufgrund von Getriebe- und Ölschmierung eliminiert; Die Verwendung von Luftfederlagern, Gerätebetrieb ohne mechanische Reibung, keine Schmierölschmierung, wodurch Wartungsaufwand entfällt; Die wichtigsten Teile bestehen aus Materialien; Durch standardisierte Feinproduktion werden Stabilität und Geräteleistung, hohe Zuverlässigkeit und lange Gerätelebensdauer gewährleistet.