Hier sind einige Möglichkeiten, wie sich ein Hochlastbetrieb auf die Komponenten und die Lebensdauer des Gebläses auswirken kann:
Erhöhte Belastung und Reibung: Unter hoher Belastung unterliegen Gebläsekomponenten wie Lager, Zahnräder und Dichtungen größerer Belastung und Reibung. Dies kann zu einem beschleunigten mechanischen Verschleiß führen und die Lebensdauer dieser Komponenten verringern.

Vibrationen und Stöße: Der Betrieb unter hoher Last kann dazu führen, dass das Gebläse mehr Vibrationen und Stöße erzeugt. Ständige Vibrationen und Stöße können die Struktur der Maschine beschädigen und zur Lockerung oder zum Bruch von Bauteilen führen.
Mangelschmierung: Unter hoher Belastung wird die Rotationsgebläse Die Komponenten des Motors können die Schmiermittel schneller verbrauchen, was zu erhöhter Reibung und Verschleiß führt. Eine unzureichende Schmierung kann zum Ausfall kritischer Komponenten wie Lager führen.
Beschleunigter Verschleiß zwischen Komponenten: Hochlastbetrieb kann den Verschleiß zwischen Kontaktflächen beschleunigen, insbesondere bei großen Kontaktflächen oder unter großem Druck. Dies kann die Alterung und den Ausfall dieser Komponenten beschleunigen.
Um die Lebensdauer eines Rotationsgebläses zu verlängern, ist es wichtig, eine Überlastung der Maschine zu vermeiden und eine regelmäßige Wartung und Instandhaltung durchzuführen. Durch die Gewährleistung optimaler Betriebsbedingungen und die Abmilderung der Auswirkungen eines Hochlastbetriebs kann die Lebensdauer des Gebläses erheblich verlängert werden.